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FANUC系统/伺服驱动器/电机/电源模块等维修

FANUC系统/伺服驱动器/电机/电源模块等维修
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FANUC 0i数控系统具有较强的自诊断功能,对于一些常见的故障,通过报警信息,对应维修说明书,能够解决许多问题。下面介绍几个常见报警故障的处理方法。

1、500号报警(超行程报警)的排除方法

在数控机床操作的过程中超行程报警经常出现,由于惯性的原因,当移动轴压下行程开关时,需减速停止,同时,系统出现500号报警,并同时显示报警信息为过行程及过行程的坐标轴。

下面是解除“500 过行程:+X”报警的基本步骤:

1)进给轴选择旋钮拨到“X”轴处;

2)进给倍率选择旋钮拨到“× 1”处;

3)旋转手摇脉冲发生器使X轴向负方向移动,离开极限位置;

4)按下MDI键盘上的“RESET”键,报警信息消失。

2、90号报警(返回参考点位置异常)的排除方法

报警条件:当返回参考点位置偏差过大或CNC没有收到伺服电机编码器转信号,出现90号报警。

解除步骤:

1)确认DGN.300中的值(允许位置偏差量)大于128。否则提高进给速度,改变倍率。

2)确认电机回转是否大于1转。小于1转,说明返回的起始位置过近。调整到远一些。

3)确认编码器的电压是否大于4.75V(拆下电机后罩,测编码器印制板的+5――0V),如果低于4.75V,更换电池。

4)如果不是上述问题,一定是硬件出了问题:更换编码器

3、401号报警(伺服准备信号报警)

报警条件:伺服放大器的准备信号(VRDY)没有接通,或者运行时信号关断。

解除步骤:

1)PSM控制电源是否接通;

2)急停是否解除;

3)最后的放大器JX1B插头上是否有终端插头;

4)MCC是否接通,如果除了PSM连接的MCC外,还有外部MCC顺序电路,同样要检查。

5)驱动MCC的电源是否接通;

6)断路器是否接通;

7)PSM或SPM是否发生报警。

如果伺服放大器周围的强电电路没有问题,更换伺服放大器;如果以上措施都不能解决问题,更换主轴控制卡。

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点击次数:  更新时间:2015-08-25 16:53:25  【打印此页】  【关闭

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